康樂達小編為您介紹一下水果罐頭的生產過程，生產過程主要是：原料處理、裝罐、排氣和封口、除菌和冷卻等幾個步驟。每個步驟的具體標準依種類有所差異。煙臺罐頭廠家現在就為您介紹一下罐頭的原料處理吧。

康樂達水果黃桃煙臺罐頭

 

1、罐頭原料的挑選和清洗。分選是為了去除不適合和腐化發霉的原料，并按原料的大小和品質（顏色、成熟度等）進行等級分類。原料合理等級分類后有利于加工操作，提升勞動效率，減少原料耗費，更關鍵的是可以確保和提升產品的品質。原料清洗的是為了去除果品表層粘附的灰塵、泥砂、一部分微生物和可能殘余的化學品等、凡使用過農藥的果品，需要先用稀鹽/酸（0+5至1％）泡浸后，然后再用清水清洗干凈。

 

2、罐頭原料的剝皮和整修。凡果品外皮硬厚、堅硬，果品有問題的，都需要剝皮。剝皮方法有手工剝皮機械、熱力剝皮和化學剝皮等。有一些果品原料不需剝皮，只要取締柄或適度整修處理就可以。

 

 

3、罐頭原料的熱貧、浸洗、熱燙是將果品放進開水或蒸氣中進行短期的加溫處理，其目的主要是破壞酶的活性，穩定顏色，改進風味；軟化組織，有利于裝罐，脫除水份，維持開罐時固形物穩定殺/死一部分粘附于原料k的微生物并對原料起一定的清洗作用．熱銹處理后，應該立馬冷卻，以維持其脆嫩。一般是用流動水浸洗冷卻。

 

4、罐頭原料的抽空處理。果品內部內部～定量的空氣，像是草霉中含空氣33～113％、蘋果12＊2～29．7％（以體積計）：水果內部空氣，不利于煙臺罐頭加工，一些含空氣較多或易變色的水果，像是蘋果、梨等、在裝罐前建議選用減壓抽空處理、即運用真空泵等機械造成真空狀態，讓水果中的空氣釋放出來，代之以糖水。